什么是抛光膜？抛光膜的应用

什么是抛光膜？

抛光膜是一种用于精细抛光工作的抛光工具。

也称为薄膜磨料。抛光膜具有高抛光性能，其特点是能够实现高质量的光洁度。与砂布或砂纸相比，这可以实现更精细的抛光。

抛光膜的应用

抛光膜利用膜材料的耐水性和强度，用于机器自动抛光、精密抛光作业、精加工等。合适的材料包括需要高质量表面处理的材料，例如玻璃、塑料和树脂。一个具体的例子是由这些材料制成的医疗设备的抛光。

抛光膜原理

1、抛光膜的结构

磨料膜的结构是在聚酯或聚乙烯等强树脂制成的薄膜上涂上细小的磨料颗粒。由于基材为树脂膜，因此耐水、耐油，还可进行湿式抛光。

此外，由于它采用高强度树脂薄膜，因此具有很强的抗拉扯和撕裂能力，并且可以使用机器进行自动抛光。

2、抛光膜的制造方法

磨料膜的制作方法有两种：一种是利用滚筒将磨料涂在树脂膜上，另一种是利用静电使磨料附着。

如何使用滚筒将磨料涂在树脂薄膜上
第一步，将聚酯或聚乙烯等坚固的树脂压延成厚度平坦且光滑的薄膜。下一步是使用滚筒将细小的磨料颗粒均匀地涂抹并揉捏到薄膜上。结果是表面涂有磨料颗粒的磨料膜。

如何使用静电附着磨料
首先， 在聚酯或聚乙烯等坚固的树脂薄膜表面涂上粘合剂。下一步是使用静电将磨料颗粒粘到粘合剂上。最后一步是重新涂上粘合剂，以防止磨料颗粒脱落。结果，完成了磨料膜，其中磨料被夹在中间并通过粘合剂固定在膜上。

比较两种制造方法生产的抛光膜，采用静电施加磨料生产的抛光膜具有更高的抛光能力。这是因为当使用静电施加磨料时，磨料颗粒由于静电而沿相同方向排列。

通过将它们沿同一方向排列，可以使有助于抛光的磨料部分更多地暴露在抛光表面上。利用静电施加研磨剂制造的抛光膜可以减少抛光时间。

有关抛光膜的其他信息

1、抛光膜粒径

抛光膜的规格有#2000等，“#xx”表示抛光膜中磨粒的粒径。粒度是磨料颗粒大小的指标；数字越大，磨料颗粒越小，抛光精度越高。通常，当使用研磨膜时，所使用的粒度根据工艺而变化。例如，如果您想要粗糙的光洁度，请使用#2000，如果您想要实现镜面光洁度，请使用#15000。

小粒径的磨料，尤其是#400以下的磨料，按照JIS分级，用筛子对磨料颗粒进行分级，根据磨料颗粒的大小分为25级。另一方面，JIS 标准没有规定超过 #400 的项目。因此，显示器是基于每个制造商的标准。另外，在超过#400的区域，常常用晶粒尺寸代替晶粒尺寸。

对于#400及以上的粒径，规格中可能没有明确规定粒径和粒径对比，因此使用时必须小心。换算标准是15000/粒径=粒径，可以从粒径或粒径得到粗略的估计。

但不同制造商的标注可能会有所不同，因此请仅作为参考，详情请联系制造商。另外，最近，与金刚石研磨膏相当的#15000已经上市，抛光膜的用途正在扩大。

2. 抛光膜两面

如果您是第一次使用抛光膜，请小心，因为您可能不知道抛光膜的哪一面是正反面，以及哪一面正在抛光。抛光膜有光面和非光面之分，抛光面为非光面。

这是因为施加磨料的一侧比单独的薄膜的另一侧更粗糙，导致表面无光泽。特别是使用#15000等大颗粒时，涂有细磨粒的表面会变得有光泽，所以使用时要更加小心。